不鏽鋼加藥螺杆泵常見故障及解決辦法
文章來源：本站原創 更新時間：2018-01-03
1、管漏失
管漏失是因為油管壁上存在裂縫形成的。現象為泵效下降，動液麵上升，電流減小。因為單螺杆泵作業壓差減小，泵有功扭矩下降，光杆扭矩低於正常規模，液壓力發生的軸向力減小，光杆軸向力略低於正常規模，但仍高於杆柱在液體中的分量。
2、定子脫膠
定子脫膠是因為定子粘接強度不行形成。表現形式為泵效急劇下降，動液麵上升，電流下降並波動。脫膠時，泵有功扭矩為零，光杆扭矩下降很大。別的，因為脫膠後定轉子之間發生不規則摩擦。光杆扭矩會呈現不規則液動。液壓力發生的軸向力為零，因而，光杆軸向力低於正常領域，但仍高於杆柱在采出液的分量。
3、定子溶脹
因為采出液的效果。單螺杆泵的定子橡膠發生溶脹，形成定轉子過盈添加，泵效和動液麵正常，電流添加，因為過盈大，定轉子的初始扭矩添加，因而光杆扭矩添加，超越正常規模，嚴峻時會形成定轉子抱死，但軸向力正常。
4、泵漏失
因為不鏽鋼螺杆泵的定子橡膠磨損，形成定轉子過盈減小，泵承壓能力下降。因而，漏失量添加。具體表現為：泵效逐步下降，動液麵逐步上升，電流逐步下降。因為漏失量加大，泵有功扭矩下降，扭矩低於正常規模。因為液壓力發生的軸向力下降，軸向力低於正常規模，但仍大於杆柱在采出液中的分量。
5、杆斷脫
因為單螺杆泵抽油杆負荷過大、磨損或誤操作等原因，引起抽油杆斷裂，脫扣或擼扣的狀況，具體表現為：在短期內，泵效大幅度下降，動液麵迅速上升，電流下降乃至挨近空載電流。扭矩和軸向力仍為平穩直線，但因為缺少了井下泵的作業扭矩，光杆扭矩值遠小於正常作業規模，軸向力缺少了液壓力對轉子發生的軸向力，因而也小於正常規模，依據斷脫部位，杆柱自重發生的軸向力不同，據此可計算出杆柱斷脫深度。
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